加熱水平太小,炭化室頂部空間溫度過高,不利于提高焦化產品的質量和產率,還會增加爐頂石墨生成加熱水平太大,會降低上部焦餅溫度,影響焦餅上下均勻成熟

關于炭化室除石墨方法機械除石墨法 安裝在裝煤車上的清掃刺錘清除上升管內部的石墨的方法和裝在推焦桿頭子上的石墨刮除 器清掃爐頂空間石墨的方法屬于機械清掃

焦爐炭化室結石墨的原因及對策 林麗芬 ( 焦化廠 ) 摘要 焦化廠 6m焦爐投產以來炭化室墻面及爐頂結石墨較為嚴重,分析了結石墨原因,并提 出防止石墨大量生成的對策

石墨 附著量 炭化室 附著物 裝煤 荒煤氣 焦爐 開工率 爐頂 爐墻 【摘要】:正焦爐炭化室的爐墻、爐頂及上升管內壁附著的石墨多會影響焦爐的正常操

我看了下論壇里關于焦爐炭化室結石墨原因的一些討論帖子,好像很分散,而且帖子比較早,現(xiàn)在希望大家在我這帖子里進行綜合討論分析。我總結了一下以前討

3、鋼鐵行業(yè)焦化工藝:是指將配比好的煤粉粉碎為合格顆粒,裝入焦爐炭化室高溫干餾生成焦炭,再經(jīng)熄焦、篩焦得到合格冶金焦,并對荒煤氣進行凈化的過程。

1天前裝煤不滿,不僅減少產量,而且使爐頂空間溫度升高,增加煤氣裂解程度,加速石墨沉積,容易造成推焦困難。,煉焦爐的生產操作,往炭化室放煤應迅速,既可以提高

5.5m焦爐炭化室頂部石墨的預防和處理方案 炭化室頂部厚結石墨是我們焦爐生產中常遇到的一個問題。在焦爐生產管理中,由于焦爐吸壓力制度、加熱制度的不

1天前裝煤不滿,不僅減少產量,而且使爐頂空間溫度升高,增加煤氣裂解程度,加速石墨沉積,容易造成推焦困難。,煉焦爐的生產操作,往炭化室放煤應迅速,既可以提高

炭化室清除石墨的新方法 作者:龍菊興 作者機構:昆鋼焦化廠,昆明,650302 來源:燃料與化工 ISSN: 年:2003 卷:034 期:003 頁碼:120121 頁數(shù):2

1 提高單孔炭化室裝煤量 7.63m焦爐投產初期,裝煤量不足,爐頂空間高度達800mm,導致爐頂空間溫度高達987℃,由此引發(fā)下列問題。 (1) 裝煤孔和上升管內的石墨生長

炭化室高向加熱的調節(jié) 焦爐高向加熱不均勻,會降低焦炭質量,增加耗熱量,甚生熟不均和推焦困難。因此,應掌握高向加熱的調節(jié)方法,使焦餅上下加熱均勻,

006年焦化專輯柳鋼科技7淺析6m焦爐炭化室結石墨的原因及對策林麗芬焦化廠摘要焦化廠6m焦爐投產以來炭化室墻面及爐頂結石墨較為嚴重,分析了結石墨原因,

2007年4月四川冶金 SiehuanMetallurgyV01.29No.2April,2007新1#、2#焦爐炭化室石墨生長過快 原因分析及處理措施 盧瑜(攀枝花鋼鐵有限責任公司煤化工廠

1天前唐山中潤煤化工有限公司將焦爐爐門磚厚度減薄40mm,有效增大了炭化室容積,單爐裝煤量增加2000kg。鞍鋼也采用了焦爐爐門磚減薄技術,由厚度420mm小塊堇青石襯磚改為

炭化室頂 部和爐墻產生石墨太厚爐墻和爐底磚變形平煤不良而堵塞裝 煤孔爐門框變形而夾焦,推焦桿變形及原料煤因結焦性差而使 結焦過程中焦餅收縮值

本實用新型涉及焦爐炭化室,具體屬于焦爐炭化室用推焦桿。 背景技術:目前除去焦爐炭化室爐墻及頂部石墨的方法基本有四種方法一在炭化室內通過燒空爐去除石墨。該

摘要:文章簡要分析了焦爐炭化室結石墨的原因,闡述了其對焦爐生產的不利影響,進一步分析了傳統(tǒng) 除石墨方法的不足,進而提出新的解決辦法。 主題詞:石墨

炭化室清除石墨的新方法 下載 在線閱讀 導出 收藏 分享 摘要: 1炭化室結石墨的原因焦爐荒煤氣在高溫作用下,某些大分子碳氫化合物分解產生甲烷,部分甲

1 提高單孔炭化室裝煤量 7.63m焦爐投產初期,裝煤量不足,爐頂空間高度達800mm,導致爐頂空間溫度高達987℃,由此引發(fā)下列問題。 (1) 裝煤孔和上升管內的石墨生長

當保溫時間只有幾天、十幾天時,爐門狀態(tài)良好,則可考慮帶焦保溫,這樣炭化室石墨不易被燒掉,有利于保持焦爐嚴密性當保溫時間較長,以推空保溫較好?？諣t保溫可避免

頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100 萬噸/年以下焦化項目熱回收焦爐搗固煤餅體積<35 立方米,企業(yè)生產能力<100 萬噸/年(鑄造焦<